顆粒機壓輥隔套，鉻鉬銅材質(zhì)的擁有高耐磨、高韌性、硬度高等優(yōu)點，但是其鑄造和熱處理過程中會存在殘留應力的問題。

顆粒機壓輥隔套澆注過程：澆注到鑄型內(nèi)的金屬溶液變涼變硬，其中細的部位、薄的部分很快冷卻，最后形成結晶。還有即使是同一個部位，因外側冷卻塊而內(nèi)部冷卻慢，章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套的內(nèi)外側的溫度是不同的。這種材質(zhì)的章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套不同于使用管材生產(chǎn)的隔套，管材生產(chǎn)的顆粒機壓輥隔套受力均勻，但是其硬度低、耐磨性不好、韌性差，造價也不低。較晚固化的內(nèi)部因冷卻而收縮，但由于外部已經(jīng)固化，所以內(nèi)部的各個部位都存在在這種現(xiàn)象，所以鑄件的外側殘留著壓縮力，內(nèi)側殘留著拉力。

淬火也好，正火也好，都會存在這種現(xiàn)象。章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套經(jīng)過某種特殊加工或熱處理后，外部雖未施加力量，但內(nèi)部還殘留著應力，把這種力就叫殘留應力或內(nèi)應力。

在切削章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套鑄件的角部余量，有時就會發(fā)生探出來的部位往兩側張開的現(xiàn)象，在殘留應力的平衡下保持著的鑄件的形狀，因為切削引起了殘留應力的不平衡，所以引起了一系列的變化。因為出現(xiàn)了殘留應力的現(xiàn)象，我們在對章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套毛坯進項加工之前應提前進行自然時效處理，記在常溫下放置一定的時間，通過內(nèi)部原子的流動，達到內(nèi)應力平衡的狀態(tài)。當然有時候，我們未來消除章丘產(chǎn)顆粒機壓輥隔套的應力，我們?nèi)藶榈倪M行這種時效處理，比如進行熱處理方式-回火。

加工車間工作技術人員，在鑄造部取坯料時，要時刻考慮殘留應力問題，保證加工精度，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。